Hauptmerkmale
Hoch-Strukturelles Design:
Der Greifer besteht aus hochwertigem Q355B-Stahl und verstärkten, verschleißfesten Platten an wichtigen Belastungspunkten und widersteht Verformung und Abrieb, selbst bei Dauerbetrieb unter hoher Belastung.
Präzises hydraulisches Steuersystem:
Ausgestattet mit einem doppeltwirkenden Hydraulikzylinder und einem Druckentlastungsventil sorgt es für sanfte Öffnungs-/Schließbewegungen und verhindert Schäden durch Überlastung, mit einer reaktionsschnellen Betriebsgeschwindigkeit, die die Zykluszeit um 15 % verkürzt.
Vielseitige 5-Finger-Konfiguration:
Die 5 unabhängigen, gebogenen Finger passen sich unregelmäßigen Materialformen an und sorgen für einen festen Halt ohne zu verrutschen; Die einstellbare Spannkraft eignet sich sowohl für leichte als auch für schwere Materialien.
Einfache Installation und Wartung:
Mit einer universellen Montagehalterung ausgestattet, passt es mit minimalen Modifikationen zu den meisten Baggermarken (Caterpillar, Komatsu, Volvo usw.); Versiegelte Hydraulikkomponenten reduzieren die Wartungshäufigkeit und verlängern die Lebensdauer.
Technische Parameter
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Parameter |
Spezifikation |
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Anwendbares Baggergewicht |
5–30 Tonnen |
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Material |
Q355B-Stahl + verschleißfeste Legierungsplatten |
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Hydraulikdruckbereich |
16–25 MPa |
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Öffnungsweite |
1.200–2.800 mm |
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Spannkraft |
80–350 kN |
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Fingermenge |
5 (unabhängiger hydraulischer Antrieb) |
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Gesamtgewicht |
350–1.800 kg (je nach Modell) |
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Arbeitstemperatur |
-20 Grad bis 60 Grad |
Handwerkskunst und Technologie
CNC-Präzisionsbearbeitung:
Alle Schlüsselkomponenten, einschließlich der Montagesitze und Keilzinkenverbindungen der Hydraulikzylinder, werden mittels CNC-Bearbeitung bearbeitet, um enge Toleranzen und eine reibungslose Montage zu gewährleisten und Lücken zu vermeiden, die Betriebsgeräusche oder Verschleiß verursachen.
Roboterschweißtechnik:
Automatisches Roboterschweißen wird an kritischen Strukturnähten angewendet, um eine gleichmäßige Schweißnahtfestigkeit zu gewährleisten und die Rissbildung bei hoher Belastung zu verhindern; Die Wärmebehandlung nach dem-Schweißen reduziert innere Spannungen und verbessert die strukturelle Stabilität.
Korrosionsschutzbeschichtungsverfahren:
Der Greifer wird einer dreistufigen Oberflächenbehandlung unterzogen: Entrosten durch Kugelstrahlen, Epoxid-Grundierung und Polyurethan-Deckbeschichtung, die eine Salzsprühnebelbeständigkeit von 1.000 Stunden und langfristigen Schutz gegen raue Außenumgebungen bietet.
Intelligente hydraulische Anpassung:
Das Hydrauliksystem ist auf die hydraulischen Durchflussraten des Baggers abgestimmt, wodurch Energieverschwendung vermieden und eine optimale Leistung gewährleistet wird, ohne dass der ursprüngliche Hydraulikkreislauf des Baggers verändert werden muss.
FAQ
F: Passt dieser Greifer zu meinem -nicht standardmäßigen Baggermodell?
A: Ja. Unser Ingenieurteam kann eine maßgeschneiderte Montagehalterung entsprechend den Parametern der Anbaugeräteschnittstelle Ihres Baggers entwerfen und so eine perfekte Passform ohne Leistungseinbußen gewährleisten.
F: Welche Wartungsarbeiten sind für den täglichen Gebrauch erforderlich?
A: Zur täglichen Wartung gehört die Überprüfung des Hydraulikölstands und der Rohrleitungsverbindungen auf Undichtigkeiten, das Schmieren der Keilzinkenverbindungen alle 8 Arbeitsstunden sowie das Reinigen von Oberflächenresten, um Schäden an der Beschichtung zu verhindern.
F: Ist der Greifer für den Umgang mit gefährlichen Materialien wie scharfkantigem Stahlschrott geeignet?
A: Absolut. Die verschleißfesten Stahlfinger und das verstärkte Spitzendesign sind speziell für den Umgang mit scharfen, schweren Materialien konzipiert und verfügen über einen Sicherheitsfaktor von 2,5, um Fingerbruch zu verhindern.
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