Für die Herstellung dieser Achswelle wählen wir legierten 42CrMo-Stahl, der den Materialanforderungen für Komatsu-Originalersatzteile entspricht. Der gesamte Schaft wird einer Vergütungsbehandlung unterzogen, wodurch eine Brinellhärte von HB 260–300 erreicht wird. Diese Behandlung verbessert die Gesamtzähigkeit, sodass das Teil drastischen Drehmomentänderungen während des Betriebs standhalten kann.
Die Wellenzapfen werden mit Hochfrequenzabschreckung bearbeitet. Die Oberflächenhärte erreicht HRC 52-58, mit einer gehärteten Schicht im Bereich von 2 mm bis 4 mm und bietet zuverlässige Verschleißfestigkeit für einen langfristigen Einsatz. Durch die Präzisionsbearbeitung bleibt die Koaxialität unter 0,03 mm. Zum Schutz vor Korrosion auf Baustellen wird auf den Flansch und die nicht arbeitenden Flächen Rostschutzfarbe aufgetragen.
Betriebsumgebung
DasBulldozer-Halbwelleist eine Kernkomponente des Achsantriebssystems und kompatibel mit den Komatsu D85-Planierraupenmodellen, einschließlich D85A-12, D85A-18 und D85ESS-2. Es wird häufig in Bergwerken, Steinbrüchen und großen Erdbauprojekten eingesetzt.
Im realen Betrieb ist die Komponente dauerhaft hohen Belastungen und häufigen Stößen durch rauen, felsigen Untergrund ausgesetzt. Es kann auch unter staubigen, schlammigen Bedingungen mit schwankenden Temperaturen stabil arbeiten und hält auch bei ununterbrochenem Betrieb rund um die Uhr gut stand.
Qualitätssicherung
Unsere Werkstatt arbeitet nach den Qualitätsmanagementnormen ISO 9001. Alle Produkte werden streng nach den ursprünglichen Maß- und technischen Spezifikationen hergestellt. Um dies sicherzustellen, führen unsere Mitarbeiter vor der Auslieferung umfassende Kontrollen zu Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit und mechanischen Eigenschaften durchBulldozer-HalbwellePasst und funktioniert perfekt auf abgestimmte Geräte.
Tipps zur Feldinstallation
Entfernen Sie vor dem Einbau gründlich Schmutz, altes Fett und Metallreste von der Achswelle, der Radnabe und dem Achsantriebsgehäuse. Überprüfen Sie die Keilverzahnung, die Zapfen und die Flanschlöcher, um den korrekten Sitz sicherzustellen. Setzen Sie die Komponenten nicht mit Gewalt ein.
Flanschschrauben mit Drehmomentschlüssel nach Werksvorgaben anziehen. Unsachgemäßes Anziehen führt zur Verformung der Teile oder zu losen Verbindungen. Tragen Sie zur Schmierung empfohlenes Achsantriebsöl auf Keilwellen, Zapfen und Dichtungen auf.
Wir empfehlen, verschlissene Dichtungen und Lager zusammen mit der Achswelle auszutauschen, um Öllecks und daraus resultierende Komponentenschäden zu vermeiden. Lassen Sie den Bulldozer nach der Installation bei niedriger Geschwindigkeit laufen, um ihn auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Flüssigkeitslecks zu prüfen. Flanschschrauben nach den ersten 50 Betriebsstunden nachziehen.
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